![50噸/天含水85[%]的濕污泥空心槳葉干燥機(jī)](https://file5.hi1718.com/product/16/12/22/134904374.jpg)
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- 企業(yè)類型：制造商
- 新舊程度：全新
- 原產(chǎn)地：常州
55噸/天含水85%的濕污泥空心槳葉干燥機(jī)
槳葉式干燥機(jī)由加熱機(jī)槽和帶有加熱槳葉的旋轉(zhuǎn)軸組成。產(chǎn)品從機(jī)器前面進(jìn)入，機(jī)槽在卸料端與地面形成微小的傾斜角，產(chǎn)品靠自重向卸料口移動。槳葉并沒有運(yùn)輸?shù)墓δ埽谠O(shè)計(jì)時考慮到的熱交換，在出料端產(chǎn)品通過溢流口離開機(jī)器。槳葉式干燥機(jī)的軸在旋轉(zhuǎn)時和產(chǎn)品產(chǎn)生密切接觸，由于槳葉的特殊設(shè)計(jì)，熱傳導(dǎo)系數(shù)非 常高。楔形槳葉保證兩側(cè)都能和產(chǎn)品進(jìn)行密切接觸，并向縱向攪拌物料，另外，楔形槳葉保證了槳葉表面的剪切力，而這種剪切力能保證槳葉清潔，使熱交換得到改善。
空心槳葉干燥機(jī)由于結(jié)構(gòu)的特殊性，熱傳導(dǎo)系數(shù)高，確實(shí)是一種高效節(jié)能的干燥設(shè)備。但是如果應(yīng)用在污泥干化中，需要掌握幾個原則：
1、熱源成本：由于空心槳葉傳熱介質(zhì)只能采用蒸汽、導(dǎo)熱油或熱水，相對于直接煙道氣成比比較高，固大批量處理污泥時成本比較高。采用垃圾焚燒發(fā)電供氣（蒸汽成本較低）的企業(yè)可以選擇空心槳葉干燥機(jī)。
2、設(shè)備選型：由于污泥的含水率比較高，在干化過程中體積變化非常大，單套設(shè)備處理污泥時會產(chǎn)生設(shè)備前端烘干能力與尾端不一致，而造成熱源浪費(fèi)現(xiàn)象。舉個例子說明一下：某印染企業(yè)有4kg蒸汽熱源，需要處理50噸/天含水85%的濕污泥，如果采用單套空心槳葉設(shè)備的話，***少需要120平方的空心槳葉干燥機(jī)，而如果采用兩套設(shè)備組合的話，級將污泥從85%降至65%，需配置KJG-80型，第二級將污泥從65%降至30%，需配置KJG-30型。整個設(shè)備投資成本可能相差不大，但是實(shí)際使用效率會大大提高，從而節(jié)約蒸汽使用量，降低了污泥處理成本。
55噸/天含水85%的濕污泥空心槳葉干燥機(jī)原理：
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從空心槳葉干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在空心槳葉干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
55噸/天含水85%的濕污泥空心槳葉干燥機(jī)特點(diǎn)：
多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
空心槳葉干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。
特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%）
相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
